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        數控彎管機

        發布日期:2018-06-25 15:30:09 所屬分類:滾彎機 訪問統計:1186

        數控彎管機

         通過三個驅動滾輪,高壓滾圓成型,可彎制c型,u型,o型,s型與橢圓型,
        鋁合金型材數控彎弧機;可編程plc控制系統,觸摸屏輸入,簡單,高效,經濟

                鋁型材數控彎弧機是用于成形材的專業設備。上工作輥是卷繞的核心部分。當線圈受到大的力時,它會變形,并且鋼板上的壓力分布將是不均勻的。生產有缺陷。如何減少偏差,目前的方法主要有:

         
        1.上工作輥設計為腰鼓
         
        在設計過程中,鋁型材數控彎弧機工作輥的工作部分直徑從中間到兩端逐漸減小。當線圈纏繞時,上輥由于向上的卷繞力而向上偏轉,該向上的卷繞力恰好偏離腰鼓形狀的中間部分,使得上輥基本上是平的。
         
        該方法廣泛用于鋁型材數控彎弧機中,并被大多數設計者使用。雖然設計可以達到一定的補償效果,但很難計算和制造。
         
        2.為上工作輥添加支撐
         
        該方法將支撐梁和支撐輥添加到上工作輥。通過調節支撐輥的高度,鋁型材數控彎弧機上工作輥可以向下變形到一定程度,并且在線圈剛剛偏移時由上工作輥產生的向上變形,從而實現偏轉補償的目的。
         
        該方法主要用于大型鋁型材數控彎弧機,并且只能滾圓形板或直線滾動大直徑工件。
         
        3,設置起重支撐
         
        該方法提供了提升和支撐梁以及用于上輥和下輥的支撐輥。當板端預彎曲時,力大,并且工作輥變形。此時,支撐梁下降以支撐上工作輥。為了減少其變形,在預彎曲結束后,當圓形倒圓時,支撐梁升高,并且圓筒可以在上工作輥和支撐輥之間通過。
         
        該方法適用于具有鋁型材數控彎弧機小直徑卷軸的工件,并且需要在板的端部預彎曲。
         
        4,使用反壓力
         
        該方法通過背壓的作用減小上工作輥的偏轉,并在框架的外側安裝兩個液壓缸,分別向上輥的上端施加垂直背壓,使得中間部分上輥產生向下彎曲變形,從而消除了原因。由上輥偏轉不足引起的變形。
         
        該方法的優點是補償量隨負載變化而變化。缺點是機械結構更復雜,計算困難,成本高。一些外國公司生產了這種型號,目前中國只有少數鋁型材數控彎弧機制造商生產這種型號。
         

         

        上述每種方法都有優點和缺點。在實際設計中,應結合鋁型材數控彎弧機的操作條件和制造成本選擇合適的條件。

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